下面图片这个医疗机器人上的核心零件，大家还记得吧。上次说到我们接入了客户的试做订单。经过15天的加工之后，我们成功的交付了样品。终端收到货后也对我们的样品进行了评估。
终端反馈产品尺寸精度没有问题，但是对于外观有些需要改良。
但看图纸要求， 我们可以看到光洁度要求是Ra6.3，我们的加工工艺是CNC切削+放电加工，且在出货时产品外观检查也是满足Ra6.3的这个要求。
那客户要求改良外观，到底是要怎么改呢？
这款是医疗机器人上的一个核心零件，可以说外观在医疗行业上是要求比较高，针对行业要求来说，即使满足了图纸要求，外观上也是不好的。
那么，产品到底外观哪里不好呢？
可以看到这个零件非常的小，但是牙部与其他平面部位相比，牙部会相对灰色一些。经过确认客户确实要求我们改正这个色差问题。
那么到底是怎么出现色差问题的呢？
其实是我们多种工艺的加工导致的。这款产品虽小，但是我们加工工有磨削，CNC，线割，放电等工序。每个工序做出来的表面外观即使达到了光洁度的要求，外观颜色显示也是不一样的，这就是出现色差的原因。
明白原因后，我们拿到产品，尝试这做一些表面美化的一些工艺。
第一个方案就是用研磨的方式，但是产品零件小，且后面有大批量量产需求，很明显研磨不仅从加工，和成本上都不可满足。
经过技术部门讨论，我们选择用是磁力研磨的方式，给工件做一下振磨，将产品各个工艺做出来的外观做成统一来解决色差问题。
当然也请网友朋友们，看看有没有其他更好的建议给到我们，把工艺的表面提升到更高的一个等级。
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